Трубы ПЭ ГОСТ Р 58121.2 и ПЭ100RC
ru en
WhatsApp Telegram
Выберите нужную модификацию:

Трубы ПЭ ГОСТ Р 58121.2

При строительстве сетей газораспределения, в том числе сетей высокого давления, широкое применение нашли трубопроводные системы из полиэтилена. Основное назначение таких трубопроводных систем из полиэтилена – транспортировка горючих газов и газообразных веществ. Полиэтиленовые трубы при строительстве сетей газораспределения являются наиболее ответственными трубными изделиями. В связи с этим при производстве таких труб обеспечивается строгое соблюдение технологии, применение исключительно первичных материалов, а также контроль на каждом этапе изготовления. Только при соблюдении данных факторов можно обеспечить безопасность трубопроводных систем из полиэтилена при эксплуатации.

Преимущества применения полиэтиленовых труб при строительстве сетей газораспределения:
♦  Герметичность в течение всего срока эксплуатации – не менее 50 лет;
♦  Не требуется катодная защита трубопровода, в том числе от блуждающих токов;
♦  Высокая химическая стойкость, отсутствие коррозии;
♦  Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам, сейсмоустойчивость;
♦  Снижение сроков производства работ в 2-2,5 раза по сравнению со стальными трубами;
♦  Низкий вес и гибкость, позволяющая пройти повороты свободным изгибом.Область применения: сети газораспределения, также высокого давления I категории.

Трубы нашего производства предназначены для транспортировки горючих газов по ГОСТ 5542, прошли экспертизу промышленной безопасности в лицензированной Ростехнадзором экспертной организации, имеют сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности в системе добровольной сертификации «РОСТЕХЭКСПЕРТИЗА»

Модификация

СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ КОЭФФИЦИЕНТОМ ЗАПАСА ПРОЧНОСТИ И МАКСИМАЛЬНЫМ РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕМ

Максималь-ное рабочее давление МОР, МПа

Расчетное значение коэффициента запаса прочности, C

Трубы из ПЭ 80 (MRS 8,0 МПа)

Трубы из ПЭ 100 (MRS 10,0 МПа)

SDR 21

SDR 17,6

SDR 13.6

SDR 11

SDR 9

SDR 26

SDR 21

SDR 17,6

SDR 17

SDR 13.6

SDR 11

SDR 9

0,3

2,7

3,2

4,2

5,3

6,7

2,7

3,3

4,0

4,2

5,3

6,7

8,3

0,4

--

2,4

3,2

4,0

5,0

--

2,5

3,0

3,1

4,0

5,0

6,2

0,6

--

--

--

2,7

3,3

--

--

--

--

2,6

3,3

4,2

0,8

--

--

--

--

2,5

--

--

--

--

--

2,5

3,1

1,0

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

2,0

2,5

1,2

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

2,1

 

Упаковка: Трубы поставляются с полимерными заглушками, предотвращающими попадание инородных тел или влаги внутрь трубы. Трубы в бухтах скрепляются не менее, чем в четырех местах и снабжаются биркой с транспортной маркировкой.

Конструкция: Однослойные и многослойные трубы

Материал труб: ПЭ 100

Сортамент: dn 20-630 мм SDR 9 - SDR 26 Максимальное рабочее давление: до 1,2 МПа

Температура транспортируемой среды: до +40°С

Нормативная документация: ГОСТ Р 58121.2-2018, EN 1555-2:2010

Пример условного обозначения: труба ПЭ100 ГАЗ SDR11 110x10,0 ГОСТ Р 58121.2 - 2018

Средний наружный диаметр и овальность труб из композиций полиэтилена (в миллиметрах)

Номинальный
 размер DN/OD

Средний наружный диаметр, мм

Овальность после
 экструзии, не более

d em, min

Предельное отклонение

16

16,0

+0,3

1,2

20

20,0

+0,3

1,2

25

25,0

+0,3

1,2

32

32,0

+0,3

1,3

40

40,0

+0,4

1,4

50

50,0

+0,4

1,4

63

63,0

+0,4

1,5

75

75,0

+0,5

1,6

90

90,0

+0,6

1,8

110

110,0

+0,7

2,2

125

125,0

+0,8

2,5

140

140,0

+0,9

2,8

160

160,0

+1,0

3,2

180

180,0

+1,1

3,6

200

200,0

+1,2

4,0

225

225,0

+1,4

4,5

250

250,0

+1,5

5,0

280

280,0

+1,7

9,8

315

315,0

+1,9

11,1

355

355,0

+2,2

12,5

400

400,0

+2,4

14,0

450

450,0

+2,7

15,6

500

500,0

+3,0

17,5

560

560,0

+3,4

19,6

630

630,0

+3,8

22,1

 

Толщины стенок и номинальные давления труб из композиций полиэтилена (в миллиметрах)

Номинальный
 наружный
 диаметр
 DN/OD

SDR 26

SDR 21

SDR 17,6

SDR 17

SDR 13,6

SDR 11

SDR 9

Толщина стенки

ном.

откл.

ном.

откл.

ном.

откл.

ном.

откл.

ном.

откл.

ном.

откл.

ном.

откл.

16

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,3

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,3

2,3

+0,4

25

-

-

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,3

2,3

+0,4

2,8

+0,4

32

-

-

-

-

-

-

2,0*

+0,3

2,4

+0,4

3,0*

+0,4

3,6

+0,5

40

-

-

2,0*

+0,3

2,3

+0,4

2,4

+0,4

3,0

+0,4

3,7

+0,5

4,5

+0,6

50

2,0

+0,3

2,4

+0,4

2,9

+0,4

3,0

+0,4

3,7

+0,5

4,6

+0,6

5,6

+0,7

63

2,5

+0,4

3,0

+0,4

3,6

+0,5

3,8

+0,5

4,7

+0,6

5,8

+0,7

7,1

+0,9

75

2,9

+0,4

3,6

+0,5

4,3

+0,6

4,5

+0,6

5,6

+0,7

6,8

+0,8

8,4

+1,0

90

3,5

+0,5

4,3

+0,6

5,1

+0,7

5,4

+0,7

6,7

+0,8

8,2

+1,0

10,1

+1,2

110

4,2

+0,6

5,3

+0,7

6,3

+0,8

6,6

+о,8

8,1

+1,0

10,0

+1,1

12,3

+1,4

125

4,8

+0,6

6,0

+0,7

7,1

+0,9

7,4

+0,9

9,2

+1,1

11,4

+1,3

14,0

+1,5

140

5,4

+0,7

6,7

+0,8

8,0

+1,0

8,3

+1,0

10,3

+1,2

12,7

+1,4

15,7

+1,7

160

6,2

+0,8

7,7

+0,9

9,1

+1,1

9,5

+1,1

11,8

+1,3

14,6

+1,6

17,9

+1,9

180

6,9

+0,8

8,6

+1,0

10,2

+1,2

10,7

+1,2

13,3

+1,5

16,4

+1,8

20,1

+2,2

200

7,7

+0,9

9,6

+1,1

11,4

+1,3

11,9

+1,3

14,7

+1,6

18,2

+2,0

22,4

+2,4

225

8,6

+1,0

10,8

+1,2

12,8

+1,4

13,4

+1,5

16,6

+1,8

20,5

+2,2

25,2

+2,7

250

9,6

+1,1

11,9

+1,3

14,2

+1,6

14,8

+1,6

18,4

+2,0

22,7

+2,4

27,9

+2,9

280

10,7

+1,2

13,4

+1,5

15,9

+1,7

16,6

+1,8

20,6

+2,2

25,4

+2,7

31,3

+3,3

315

12,1

+1,4

15,0

+1,6

17,9

+1,9

18,7

+2,0

23,2

+2,5

28,6

+3,0

35,2

+3,7

355

13,6

+1,5

16,9

+1,8

20,1

+2,2

21,1

+2,3

26,1

+2,8

32,2

+3,4

39,7

+4,1

400

15,3

+1,7

19,1

+2,1

22,7

+2,4

23,7

+2,5

29,4

+3,1

36,3

+3,8

44,7

+4,6

450

17,2

+1,9

21,5

+2,3

25,5

+2,7

26,7

+2,8

33,1

+3,5

40,9

+4,2

50,3

+5,2

500

19,1

+2,1

23,9

+2,5

28,3

+3,0

29,7

+3,1

36,8

+3,8

45,4

+4,7

55,8

+5,7

560

21,4

+2,3

26,7

+2,8

31,7

+3,3

33,2

+3,5

41,2

+4,3

50,8

+5,2

62,5

+6,4

630

24,1

+2,6

30,0

+3,1

35,7

+3,7

37,4

+3,9

46,3

+4,8

57,2

+5,9

70,3

+7,2


 

Расчетная масса 1 м труб из композиций полиэтилена

Номинальный наружный диаметр DN

SDR 26

SDR 21

SDR 17,6

SDR 17

SDR 13,6

SDR 11

SDR 9

16

-

-

-

-

-

-

0,090

20

-

-

-

-

-

0,116

0,132

25

-

-

-

-

0,148

0,169

0,198

32

-

-

-

0,193

0,229

0.277

0,325

40

-

0,244

0,281

0,292

0,353

0,427

0,507

50

0,308

0,369

0,436

0,449

0,545

0,663

0,786

63

0,488

0,573

0,682

0,715

0,869

1,05

1,25

75

0,668

0,821

0,97

1,01

1,23

1,46

1,76

90

0,969

1,18

1,40

1,45

1,76

2,12

2,54

110

1,42

1,77

2,07

2,16

2,61

3,14

3,78

125

1,83

2,26

2,66

2,75

3,37

4,08

4,87

140

2,31

2,83

3,35

3,46

4,22

5,08

6,12

160

3,03

3,71

4,35

4,51

5,50

6,67

7,97

180

3,78

4,66

5,47

5,71

6,98

8,43

10,1

200

4,68

5,77

6.78

7,04

8,56

10,4

12,5

225

5,88

7,29

8,55

8,94

10,9

13,2

15,8

250

7,29

8,92

10,6

11,0

13,4

16,2

19,4

280

9,09

11,3

13,2

13,8

16,8

20,3

24,4

315

11,6

14,2

16,7

17,4

21,3

25,7

30,8

355

14,6

18,0

21,2

22,2

27,0

32,6

39,2

400

18,6

22,9

26,9

28,0

34,2

41,4

49,7

450

23,5

29,0

34,0

35,5

43,3

52,4

62,9

500

29,0

35,8

42,0

43,9

53,5

64,7

77,5

560

36,3

44,8

52,6

55,0

67,1

81,0

97,3

630

46,0

56,5

66,6

69,6

84,8

103

123

 

Каталоги
Прайс-листы
Сертификаты
Техническая документация

Трубы для газоснабжения с использованием ПЭ100 RC

Полиэтиленовые трубы из ПЭ100 RC (относительно современный материал – полиэтилен четвертого поколения) обладают повышенной стойкостью к образованию и распространению трещин, что делает трубы, изготовленные из такого материала, более стойкими к внешним механическим воздействиям (соответствуют ГОСТ 58121.2, PAS 1075). Трубы с использованием такого материала рекомендуется прокладывать в условиях, когда в будущем предполагается плотная застройка. Срок службы трубопроводов для газопроводов из ПЭ100 RC может составить 100 лет.

Полиэтиленовые трубы из ПЭ100 RC часто прокладывают и траншейным, и бестраншейным способами, путем протяжки, без песчаной подсыпки, особенно в сложных грунтах с обильным наличием твердотельных инородных образований.

Среди важных и уникальных достоинств полиэтиленовых труб марки ПЭ 100 RC стоит обратить внимание на такие, как:
♦ устойчивость к растрескиванию;
♦ сохранность при жестких условиях прокладки;
♦ сопротивляемость значительным точечным нагрузкам;
♦ возможность монтажа траншейным и бестраншейным способами;
♦ длительный срок службы – до 100 лет (при соблюдении правил монтажа и эксплуатации);
♦ устойчивость к воздействию агрессивных веществ.

За счет повышенной прочности и устойчивости к образованию трещин, а также по ряду других положительных особенностей, продукция может применяться для устройства газопроводов, находящихся под довольно высоким давлением (до 1,2 МПа):
♦ жилых домов с большим числом проживающих;
♦ загородных объектов;
♦ промышленных предприятий;
♦ сельскохозяйственных комплексов;
♦ городских коммуникационных линий с высоким уровнем давления.

Каталоги
Прайс-листы
Сертификаты
Техническая документация
photo.png

Техническая помощь

Специалисты нашей компании окажут помощь при проектировании инженерных сетей с использованием полимерной продукции. Ответят на технические вопросы, произведут расчеты и предоставят дополнительную информацию касательно экономического обоснования в проекте.

Специалист по проектированию: 8 (843) 5 900-700 электронная почта : info@rgk-group.ru для отдела технического проектирования.